真空度降低是外部气体通过阻隔膜渗透到真空保温板内部的主要原因之一，影响其使用寿命。阻隔膜的性能主要是通过包覆来隔离热传导，防止气体渗透。渗透率主要由阻气层材料决定，这与阻气层的特性有关。目前，多层金属和有机材料复合膜被广泛用作阻气层材料。此外，阻隔膜的性能还包括降低热传导和热辐射的影响。通过材料的改进，可以较大限度地减少固体热传导和高温热辐射。

　　芯材和阻隔膜材料的放气情况

　　大多数材料会在真空环境中释放气体。由于不同种类的材料，释放气体的类型和数量以及释放持续时间的长度是不同的。芯材和阻隔膜释放的气体会增加板材的内部压力。在某些情况下，真空保温板芯材和阻隔膜释放的气体甚至超过渗透板中的气体量。因此，选择不同的芯材和阻隔膜产生的材料放气会极大地影响真空保温板产品的使用寿命。

　　常用的芯材包括玻璃棉、短切丝玻璃纤维和气相二氧化硅，其中玻璃棉的直径为3-5um，短切丝玻璃纤维的直径为7-12um，气相二氧化硅处于纳米级颗粒状态;其具体性能指标如下:由玻璃棉和玻璃纤维制成的真空绝热板，初始导热系数低，成本低，但真空敏感性差，密度高，表面状态一般，而气相二氧化硅的真空绝热板密度小，表面平整度高，但初始导热系数高，成本高。真空绝热板的类型性能相对较好

　　吸气剂的数量和吸附效率

　　对于真空保温板来说，延长外部气体和水蒸气以及内部材料释放气体的持续吸附是延长其有效使用寿命的重要途径。吸气剂可以通过收集芯材、阻隔膜释放气体或外部渗透产生的气体，在真空保温板中保持良好的真空度，从而延长真空保温板的使用寿命。

　　真空保温板的制备工艺分为自动和间歇生产。在建筑中，由于其模块化结构和统一的尺寸，芯材通过热压成型，自动切割和包装实现了自动生产操作。然而，由于其规格和尺寸多，制冷设备中使用的真空保温板很难完全自动生产。目前，间歇生产仍是主要原因。