真空绝热板技术的发展趋势

　　真空保温板是一种新型、高效、节能的材料，其工业化进程处于发展初期，其能否得到广泛、成熟的应用取决于材料的性价比、生产工艺的进步以及设备的进步，真空保温板行业在新技术方面的发展趋势如下：

　　一、真空绝热板芯材继续开发性能更好，成本更低。

　　芯材是真空保温板的骨架，也是决定真空保温板保温性能的关键因素之一。开发成本更低、热阻更高的轻质芯材已成为整个行业的重点研发方向之一。真空保温板芯材的研究非常活跃，种类繁多，常见有四种:颗粒芯材、泡沫芯材、纤维芯材和复合芯材。

　　纤维基复合芯材降低纤维芯材内部孔径，弱化气体热传导，有效提高VIP的临界真空度，显著提高VIP的绝热能力影响产品制造成本的复合成分和比例，需要投入更多的研究和开发。

　　二、干法工艺逐步发展成熟，成为玻璃纤维芯材制备的主流工艺之一

　　玻璃纤维芯材是真空绝热板芯材应用广泛的一种。芯材生产工艺分为湿法和干法两种。湿法工艺采用传统的玻璃微纤维纸生产工艺，将玻璃微纤维棉打浆，然后复制干燥成型。湿法工艺生产过程中能耗大，在生产成本和导热性能上没有优势。随着下游应用对真空绝热板性能要求的不断提高，开始出现更先进的干法工艺。干法工艺采用干法无纺工艺，使玻璃纤维基本单纤维化，单层玻璃纤维网厚度更薄。与湿法工艺相比，它具有更低的生产成本和更低的优势。

　　开发性能更好的阻隔膜已成为实现产品竞争优势的重要途径。

　　阻隔膜主要用于隔离真空保温板内外的气体和水分交换，保持板内的真空环境，保证真空保温板达到预期使用寿命。食品包装膜是较早用作真空保温板的阻隔膜，是一种铝/聚酯复合膜结构，具有良好的隔气阻水性能。但铝箔厚度大，“热桥效应”明显，导致保温性能差，应用有限。

　　多层结构的金属(或氧化物)树脂复合阻隔膜不仅克服了镀铝聚脂阻隔膜容易分层、耐刺穿性差、镀铝层缺陷多的缺点，还引入了纳米氧化物涂层，避免了镀铝层缺陷对阻隔膜阻气性的影响。

　　增效降本将是VIPR&D和技术改革的重要方向。

　　提高VIP产能的方法是复制和投资一套完整的生产设备;通过研究新的生产技术和开发技术，可以提高单个设备的生产效率。在VIP封装方面，可以开发多边封装技术、封装设备、异形封装技术、封装机等。，从而提高封装效率，节省封装材料，满足客户多种个性化产品的定制需求。