真空绝热板技术的发展趋势
真空绝热板技术的发展趋势
真空保温板是一种新型、高效、节能的材料,其工业化进程处于发展初期,其能否得到广泛、成熟的应用取决于材料的性价比、生产工艺的进步以及设备的进步,真空保温板行业在新技术方面的发展趋势如下:
一、真空绝热板芯材继续开发性能更好,成本更低。
芯材是真空保温板的骨架,也是决定真空保温板保温性能的关键因素之一。开发成本更低、热阻更高的轻质芯材已成为整个行业的重点研发方向之一。真空保温板芯材的研究非常活跃,种类繁多,常见有四种:颗粒芯材、泡沫芯材、纤维芯材和复合芯材。
纤维基复合芯材降低纤维芯材内部孔径,弱化气体热传导,有效提高VIP的临界真空度,显著提高VIP的绝热能力影响产品制造成本的复合成分和比例,需要投入更多的研究和开发。
二、干法工艺逐步发展成熟,成为玻璃纤维芯材制备的主流工艺之一
玻璃纤维芯材是真空绝热板芯材应用广泛的一种。芯材生产工艺分为湿法和干法两种。湿法工艺采用传统的玻璃微纤维纸生产工艺,将玻璃微纤维棉打浆,然后复制干燥成型。湿法工艺生产过程中能耗大,在生产成本和导热性能上没有优势。随着下游应用对真空绝热板性能要求的不断提高,开始出现更先进的干法工艺。干法工艺采用干法无纺工艺,使玻璃纤维基本单纤维化,单层玻璃纤维网厚度更薄。与湿法工艺相比,它具有更低的生产成本和更低的优势。
开发性能更好的阻隔膜已成为实现产品竞争优势的重要途径。
阻隔膜主要用于隔离真空保温板内外的气体和水分交换,保持板内的真空环境,保证真空保温板达到预期使用寿命。食品包装膜是较早用作真空保温板的阻隔膜,是一种铝/聚酯复合膜结构,具有良好的隔气阻水性能。但铝箔厚度大,“热桥效应”明显,导致保温性能差,应用有限。
多层结构的金属(或氧化物)树脂复合阻隔膜不仅克服了镀铝聚脂阻隔膜容易分层、耐刺穿性差、镀铝层缺陷多的缺点,还引入了纳米氧化物涂层,避免了镀铝层缺陷对阻隔膜阻气性的影响。
增效降本将是VIPR&D和技术改革的重要方向。
提高VIP产能的方法是复制和投资一套完整的生产设备;通过研究新的生产技术和开发技术,可以提高单个设备的生产效率。在VIP封装方面,可以开发多边封装技术、封装设备、异形封装技术、封装机等。,从而提高封装效率,节省封装材料,满足客户多种个性化产品的定制需求。